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套印波動印刷帶來大麻煩,怎么解決請記好!

時間:2019-06-11 10:04:43來源:華印軟包裝

  套印波動往往給印刷帶來很大的麻煩,從而影響印刷效率。在此總結了能造成套印波動問題的三種原因。在生產時需要特別注意。

  1、電氣故障引起的套印波動

  一般來說,凹印機套準系統的電氣部分都是由檢測部分、處理裝置和執行機構構成的。任何一個環節工作不正常,都可能引起套印波動。因此,要想分析出套印波動的原因,必須熟知套印系統的電氣原理。

  下面以法國ATN公司的凹印生產線為例,對套印電氣原理進行一下分析。

  在各色印刷單元中,印版滾筒每轉一圈,就產生一個脈沖,它和由印刷單元上編碼器產生的500個脈沖一起進入編碼電路板。通過編碼電路板處理后,形成4個脈沖,又被送到縱向(或橫向)套準電路板。在這里,這4個脈沖信號和檢測印刷品上的光標得來的1個脈沖信號進行比較,如果此時套印出現偏差,套準電路板就會輸出一個約5伏的電壓進入PLC。經PLC處理后,再到步進電機驅動器,從而推動步進電機動作,達到套準調節的目的。

  檢查由電氣故障引起的套印波動,一般是采取順藤摸瓜的方法。在了解套印系統電氣原理的基礎上,逐級檢查各相關電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對調節某一具體機型凹印機的套準已具有相當經驗后,也可采取跳躍性思維方式,這樣能更快地找出故障點。

  2、機械故障引起的套印波動

  從實踐經驗來看,對套印系統機械方面的檢查,沒有什么固定的方法。只有對凹印機的機械部分了解和掌握后,熟知有哪些機械結構會對套印產生影響,才能盡快找到癥結所在。當然,由于機械故障的“顯現”一般比電氣故障的“顯現”明顯得多,因此,要發現由此引起的套印波動也是比較容易的。

  如,壓印滾筒經過長期使用后,表面會出現比較明顯的磨損痕跡,就會對套印精度產生影響。承印物越薄,對套印精度的影響就越大。另外,如果觀察到壓印滾筒在印刷過程中上下不停地振動,則很有可能是壓印滾筒軸承損壞,這對印刷產品的縱向套準會產生影響。

  再如,印版滾筒未鎖緊,會有微小竄動,常常引起橫向套印出現突然性跳動。另外,導紙輥橫向竄動,步進電機傳動部分出現問題等,也都會引起套印波動。而且,這一類的套印故障,其表現基本上都是在生產過程中不時出現較大幅度的、突然性的套印跳動。

  3、其他方面因素引起的套印波動

  除了電氣和機械方面的原因,其他方面引起的套印波動也不容忽視。

  首先,操作不當會引起套印波動。比如,張力大小設置不恰當,則設備在高速運轉中,紙帶會忽松忽緊,影響縱向套準。再如,烘箱溫度設置過高,有可能導致紙張通過烘箱后變形過大,影響下一色的套印。

  其次,原材料和生產環境對套印也有影響。紙張過于疏松會使實際張力變化頻繁,增加操作難度,所導致的套印不準大多表現在縱向;紙張邊緣不整齊會使導紙系統不停動作,影響橫向套印。生產環境的溫、濕度狀況,會對紙張在印刷過程中的變形大小有一定影響。


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